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高温高压反应釜的结构组成和日常维护要点
点击次数:68 发布时间:2019-10-06
  高温高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
  高温高压反应釜的结构组成:
  一、高温高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
  1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
  2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
  3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
  4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
  5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
  6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
  7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
  8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。
  高温高压反应釜日常维护:
  1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。
  2、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状况,这必要操作者养成优秀的工作风俗,在每次工作完毕后将旋钮扭回小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。
  3、清洗高压釜时,应分外细致勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时替换轴承或滑动轴套!
  4、当高温高压反应釜终反应温度确定后,在加热过程中不许可更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。
  5、按控制仪的使用电压接响应的电压,单相220V,三相380V百度网站排名,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电。
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