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高压加氢装置的组成结构和操作步骤了解下
点击次数:19 发布时间:2019-08-28
   高压加氢装置广泛应用于各种催化反应,用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。具有适用范围广、使用简单、操作方便等特点,是实验室进行加氢或其他要求无泄漏的各种搅拌反应的装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料,适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌。
  高压加氢装置组成结构:
  搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄漏旋转部件,试验更加安全
  搅拌电机:原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。
  进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠。
  取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应过程。
  排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用。反应结束后作为放空阀。
  压力表:实时监测反应压力
  温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度
  加热单元,模块加热,加热快速,控制精确
  高压加氢装置操作步骤:
  1、每次反应釜反操作结束,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
  2、投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面,密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合密封面。
  3、上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。
  4、螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气置换尽,再抽真空,通入氢气置换二至三次,开启搅拌,升温,正常操作。
  5、高压加氢装置使用完毕后停止搅拌,将釜内残余氢气排空,再通入氮气,放空,拧开螺丝取出反应物。
  6、304及316L、钛等材质的氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
  7、高压加氢装置附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
  8、如果不是全防爆的加氢釜,应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。
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